Огляд
Дане обладнання призначене для проведення комплексних тривимірних вимірювань та оцифрування різального інструменту. Прилад підходить для використання в інструментальному виробництві та відділах контролю якості, де потрібен детальний аналіз відхилень фактичної форми інструменту від його CAD-моделі. Машина дозволяє ефективно вирішувати завдання з реверс-інжинірингу та верифікації складних поверхонь.
Принцип роботи базується на використанні високотехнологічного 3D-датчика, який формує щільну хмару точок для створення цифрового двійника об’єкта. Конструкція включає автоматизовані осі переміщення, що забезпечує повне охоплення геометрії інструменту без необхідності ручного позиціювання. В умовах виробництва прилад дозволяє виявляти знос, контролювати точність профілю та проводити глибокий аудит якості виготовлення відповідальних деталей.
Діапазон вимірювання по осі Z: до 600 мм
Переваги
-
Діапазон вимірювання по осі Z: до 600 мм
-
Діапазон вимірювання по осі X: до 200 мм
-
Тип сенсора: оптичний 3D-сканер високої роздільної здатності
-
Кількість осей: автоматизована система керування осями
-
Особливості вимірювання: порівняння фактичних даних із CAD-моделлю, оцифрування поверхонь
-
Методи вимірювання: безконтактне 3D-сканування, автоматична обробка даних
Технічні характеристики
| Макс. довжина інструменту | Макс. Ø інструменту (з / без поворотного механізму) | Макс. Ø калібра | Кількість осей | Вага | |
|---|---|---|---|---|---|
| »3dCheck« | 600 mm | – / 100 mm | 100 mm | 5 | 1.400 kg |
Застосування
Діапазон вимірювання по осі X: до 200 мм
Тип сенсора: оптичний 3D-сканер високої роздільної здатності
Кількість осей: автоматизована система керування осями
Особливості вимірювання: порівняння фактичних даних із CAD-моделлю, оцифрування поверхонь
Методи вимірювання: безконтактне 3D-сканування, автоматична обробка даних
Застосування 3dCheck забезпечує безпрецедентний рівень контролю якості та дозволяє документувати геометричні параметри інструменту на всіх етапах його життєвого циклу.
