Огляд
Даний прилад спеціально розроблений для візуального контролю та вимірювання різальних інструментів надмалих діаметрів. Пристрій орієнтований на підприємства мікромеханіки, медичної промисловості та виробництва електроніки, де потрібна прецизійна перевірка мікросвердл, мікрофрез та іншого спеціалізованого інструменту. Компактне настільне виконання дозволяє організувати пост контролю безпосередньо на виробничій дільниці.
Система оснащена відеокамерою високої роздільної здатності з потужним оптичним збільшенням, що забезпечує чітку візуалізацію найдрібніших деталей різальної кромки. Конструкція включає спеціальні призматичні опори для дбайливої фіксації крихких інструментів та прецизійні приводи для точного позиціювання. В умовах виробництва pomBasicMicro дозволяє виконувати високоточні вимірювання радіусів, кутів та діаметрів, гарантуючи якість інструментального оснащення в мікродіапазоні.
Тип інструменту: мікроінструмент (свердла, фрези, пуансони)
Переваги
-
Тип інструменту: мікроінструмент (свердла, фрези, пуансони)
-
Метод вимірювання: безконтактний оптичний з високим збільшенням
-
Особливості вимірювання: контроль геометрії торця, вимірювання малих радіусів та кутів заточування
-
Конструкція: компактна настільна установка із захистом від вібрацій
-
Програмне забезпечення: спеціалізований інтерфейс для аналізу мікрозображень
Технічні характеристики
| Діапазон переміщення вісь X | Діапазон переміщення вісь Y | Діапазон переміщення вісь Z | Ø вимірювального та затискного валу | Кольорова камера »pomColorCam« | |
|---|---|---|---|---|---|
| »pomBasicMicro« | 180 mm | 55 mm | ± 50 mm | 0,5 mm – 50 mm | 12-кратний макрооб’єктив, робоча відстань 50 мм |
Застосування
Метод вимірювання: безконтактний оптичний з високим збільшенням
Особливості вимірювання: контроль геометрії торця, вимірювання малих радіусів та кутів заточування
Конструкція: компактна настільна установка із захистом від вібрацій
Програмне забезпечення: спеціалізований інтерфейс для аналізу мікрозображень
Застосування системи pomBasicMicro забезпечує достовірність результатів контролю мікрогеометрії та виключає ризик пошкодження інструменту під час вимірювання.
